Fugen im Asphalt dienen dazu, Bewegungen im Straßenbelag aufzunehmen und das Eindringen von Wasser zu verhindern. Nur wenn diese Funktion dauerhaft erfüllt wird, bleibt die Substanz der Fläche erhalten.

Ein zuverlässiger Fugenverguss ergibt sich aus dem Zusammenspiel von Fugenvorbereitung, Vergusstechnik und eingesetzter Maschine. Entscheidend sind saubere und trockene Fugenflanken, eine kontrollierte Verarbeitung der Vergussmasse und ein stabiler Ablauf auf der Baustelle.

Die passende Vergusstechnik richtet sich nach der Baustellensituation. Einfluss haben unter anderem die Länge und Art der Fugen bzw. Risse, die Organisation der Baustelle, die eingesetzten Mitarbeiter sowie die gewünschte Tagesleistung.

Für den Fugenverguss stehen unterschiedliche Maschinenkonzepte zur Verfügung. Dazu gehören kompakte Geräte für manuelle Vergussarbeiten, Vergusskocher zum Aufschmelzen der Vergussmasse sowie Systeme mit Pumpe, Lanze und beheiztem Schlauch. Ergänzend werden Anhängersysteme eingesetzt, die flexibel genutzt werden können und auch den Transport weiterer Geräte ermöglichen.

Vor dem Verguss müssen die Fugenflanken sauber, trocken und tragfähig sein. Bereits geringe Verunreinigungen oder Feuchtigkeit können die Haftung der Vergussmasse beeinträchtigen und die Haltbarkeit der Fuge reduzieren.

Für die Fugenvorbereitung kommen insbesondere Heißluftlanzen zum Einsatz. Mit ihnen wird die Fuge gezielt von Staub und Feuchtigkeit befreit. Gleichzeitig werden die Fugenflanken thermisch aktiviert, sodass das vorhandene Bitumen an der Oberfläche freigelegt wird. Dies verbessert die Verbindung zwischen Vergussmasse und Fuge und schafft die Grundlage für eine dauerhaft haftende und belastbare Ausführung.